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解析自粘防水卷材揭膜难的原因及存在的问题

2021-01-28

       潍坊沃达防水材料有限公司是一家生产多种规格防水卷材和防水涂料的厂家,我公司生产的自粘防水卷材销往各地区,该产品具有较好的防水性能,受到客户的喜爱,下面针对这个产品,为大家讲解一下该产品揭膜难的原因及存在的问题,我们一起来看看:
         一、揭膜难的原因
  1、线圈出料温度超过分离膜允许温度。
  在生产过程中,各种产品有不同的排放温度。一些制造商在没有冷却设备的情况下很难达到要求的排放温度。只要分离膜不收缩、不燃烧,这种情况下产生的线圈分离膜就很难起到分离作用。同时,分离膜也会出现皱纹,严重影响产品外观。
  2、生产的线圈不能及时冷却。
  线圈从油底壳出来后,需要经过几次冷却水才能进行灵活的冷却过程。有时冷却水会比较高,线圈表面不能及时冷却,导致线圈长时间处于较高的温度,使线圈无法脱膜。
  3、夏季施工过程中温度引起的问题不易发现。
  夏季,室外温度较高时,施工时自粘防水卷材表面温度可达60-70℃,因为它是黑色的,容易吸热;但有些施工现场储存条件较差,如果放在阳光下,卷材容易因温度过高而倾斜;这两种情况都有会使膜很难去除。
  二、生产施工中存在的问题
  该产品采用的分离材料有两种,一种是PE分离膜,另一种是pet分离膜。这两种卷材在夏季生产施工中容易出现不开膜现象,严重影响生产进度和施工进度。
  在自粘卷材生产过程中,如果薄膜不能去除,则胶粘剂的出胶温度对薄膜的去除有很大的影响。如果温度超过160℃,PE分离膜上的硅油将与自粘化合物中的油溶解,失去分离。所以在施工现场揭开底片并不容易。
        以上就是我公司为大家解答的关于自粘防水卷材揭膜难的原因及存在的问题,更多知识,请关注我们。

 

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